屋蓋中檁條用鋼量所占比例較大，因此合理選擇檁條形式、截面和間距，以減少檁條用鋼量，對減輕屋蓋重量、節約鋼材有重要意義。

一、檁條的形式

檁條通常是雙向彎曲構件，分實腹式和桁架式兩大類。后者制造費工，應用較少。

實腹式檁條常采用槽鋼、角鋼以及Z形和槽形冷彎薄壁型鋼（圖9-15）。槽鋼檁條應用普遍，其制作、運輸和安裝均較簡便；但普通型鋼壁較厚，材料不能充分發揮作用，故用鋼量較大；薄壁型鋼檁條受力合理，用鋼量少，在材料有來源時宜優先采用，但防銹要求較高。實腹式檁條常用于屋架間距不超過6m的廠房，其高跨比可取1/35~1/50。

二、 檁條的計算

實腹式檁條由于腹板與屋面垂直放置，故在屋面荷載q作用下將繞截面的兩個主軸彎曲。若荷載偏離截面的彎曲中心，還將受到扭矩的作用，但屋面板的連接能起到一定的阻止檁條扭轉的作用，故設計時可不考慮扭矩的影響，而按雙向受彎構件計算。有關冷彎薄壁型鋼檁條的設計特點已在第5章§5-7節中介紹，本節重點介紹普通型鋼檁條的計算方法。由于型鋼檁條的壁厚較大，因此可不計算其抗剪和局部承壓強度。

1．強度

2．整體穩定

    當檁條之間未設置拉條且屋面材料剛性較差（如石棉瓦和用掛鉤螺栓固定的壓型鋼板等），在構造上不能阻止檁條受壓翼緣側向位移時或雖有剛性較好的屋面，但屋面較輕，在風吸力下可能使下翼緣受壓時，應按公式(4.4.28)驗算檁條的整體穩定，如檁條之間設有拉條，則可不驗算整體穩定。

3．剛度

設置拉條時，只須計算垂直于屋面方向的最大撓度。未設拉條時需計算總撓度。計算撓度時，荷載應取其標準值。4．檁條的連接與構造

檁條一般可全部布置在屋架上弦節點上，由屋檐起沿屋架上弦等距離設置。檁條一般用檁托與屋架上弦相連，檁托用短角鋼做成，先焊在屋架上弦，然后用C級螺栓（不少于2個）或焊縫與檁條連接（圖9.5.2）。角鋼和Ｚ形薄壁型鋼檁條的上翼緣肢尖應朝向屋脊，槽鋼檁條的槽口則可朝上，屋面坡度小時亦可朝下。

在實腹式檁條之間往往要設置拉條和撐桿（圖9.5.3），當檁條的跨度為4~6m時，宜設置一道拉條；當檁條的跨度為6m以上時，應布置兩道拉條。屋架兩坡面的脊檁須在拉條連接處相互聯系，或設斜拉條和撐桿。Ｚ形薄壁型鋼檁條還須在檐口處設斜拉條和撐桿。當檐口處有圈梁或承重天溝時，可只設直拉條并與其連接。

拉條通常采用直徑10~16mm的圓鋼制成。撐桿主要是限制檐檁的側向彎曲，故多采用角鋼，其長細比按壓桿考慮，不能大于200，并據此選擇其截面。

拉條與檁條、撐桿與檁條的連接構造如圖9.5.4所示，圖中d 為拉條直徑。拉條的位置應靠近檁條的上翼緣約30~40mm，并用位于腹板兩側的螺母將其固定于檁條的腹板上。撐桿與焊在檁條上的角鋼用Ｃ級螺栓連接。

9.5.2 壓型鋼板的設計

一、壓型鋼板的類型及適用條件

壓型鋼板是以冷軋薄鋼板為基板，經鍍鋅或鍍鋅后覆以彩色涂層再經輥彎成型的波紋板材，具有成型靈活、施工速度快、外觀美觀、重量輕、易于工業化、商品化生產等特點，廣泛用作建筑屋面及墻面圍護材料。

壓型鋼板按表面處理情況可分為以下三種：

(1)鋁鋅壓型鋼板：其基板為熱鍍鋅板，鍍鋅層重應不小于275g/m2（雙面），產品標準應符合國際GB2518-88《連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》的要求。

(2)涂層型鋼板：為在熱鍍鋅基板上增加彩色涂層的薄板壓型而成，其產品標準應符合GB/T12754-91《彩色涂層鋼板及鋼帶》的要求，其性能指標見表9.5.2。